無(wú)機(jī)纖維噴涂的施工工藝

　　1調(diào)整工作風(fēng)壓和給料裝置，使纖維棉輸出率適宜，出棉量宜控制為0.8～1.25kg/min;對(duì)于噴涂厚度小于100mm厚的噴涂層可一次噴涂完成。

　　2保證纖維棉給料均勻，攪拌速度應(yīng)均勻穩(wěn)定;

　　3調(diào)節(jié)好水和膠量，按規(guī)范比例進(jìn)行配比，比例為膠：水=1:10;

　　4無(wú)機(jī)纖維噴涂在噴涂角度應(yīng)保持在60o～90 o之間，以便獲得較大的壓實(shí)力和最小的回彈，噴嘴應(yīng)在循環(huán)形范圍內(nèi)做迂回直線連續(xù)移動(dòng)，以保證噴涂均勻連續(xù);

　　5正確掌握噴涂順序:角隅處及檁條背面不應(yīng)出現(xiàn)空洞或疏松,該部分應(yīng)先噴涂或人工填塞;

　　6及時(shí)清除被噴面上的空洞或疏松，以便修補(bǔ)噴涂;

　　7每次結(jié)束噴涂工作，須認(rèn)真清洗噴嘴;

　　8整形：在無(wú)機(jī)纖維固化前用壓板進(jìn)行壓平整形處理，用特制的壓板或輥筒對(duì)已噴涂好的纖維棉層進(jìn)行整形;應(yīng)壓至設(shè)計(jì)厚度(可使用特制釘板或針尺測(cè)量厚度)，并使表面平整。在整形后的產(chǎn)品表面再次噴涂粘接劑面涂層，以增強(qiáng)表面強(qiáng)度。如設(shè)計(jì)要求表面著色，可在面涂層完工后噴涂色漿著色。

　　9清理：現(xiàn)場(chǎng)回彈料清理;防護(hù)遮擋材料拆除;作業(yè)面成品擦拭清理。

　　無(wú)機(jī)纖維噴涂的使用原理

　　無(wú)機(jī)纖維噴涂技術(shù)是將預(yù)先經(jīng)特殊工藝制造加工的無(wú)機(jī)超細(xì)纖維棉與特有水基性粘接劑混合，具有無(wú)毒、無(wú)味、耐酸堿、抗老化、抗菌等特點(diǎn)，性能穩(wěn)定持久。這些材料在通過(guò)專用配套噴涂設(shè)備后，內(nèi)部纖維交織粘接一體，形成具有一定強(qiáng)度和韌性的極其復(fù)雜的立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，表現(xiàn)出卓越的絕熱性能和優(yōu)異的吸音隔音性能，以及防冷凝、抗風(fēng)蝕、不飄灑、粘接力強(qiáng)等功能，可有效保護(hù)基體和結(jié)構(gòu)表面不受腐蝕氣體和潮濕氣體的侵蝕，防止鋼結(jié)構(gòu)銹蝕和避免耐火材料受潮脫落。其綜合特性是傳統(tǒng)保溫吸聲材料所無(wú)法比擬的。該項(xiàng)技術(shù)必將在中國(guó)建筑保溫、防火、吸音等新材料領(lǐng)域成為一個(gè)新興產(chǎn)業(yè)。